沖壓模具分類(lèi):
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,翻邊等),折彎?rùn)C(jī)模具廠,鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),折彎?rùn)C(jī)模具銷(xiāo)售,橡膠模,液壓折彎?rùn)C(jī)模具,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來(lái)分:樣件模(簡(jiǎn)易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
沖壓模具是加工沖壓件的基礎(chǔ),如果沖壓模具出現(xiàn)問(wèn)題,那么整個(gè)后續(xù)的生產(chǎn)也將被影響,在具體的實(shí)際沖壓加工生產(chǎn)中,沖壓模具一些常見(jiàn)的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:凹?;蛘咄鼓0l(fā)生斷裂
在整個(gè)的沖壓過(guò)程中,承受沖壓力極大的地方就是整個(gè)模具的凹模和凸模,因此凹模和凸模如果設(shè)計(jì)不當(dāng)極易出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象。蕞簡(jiǎn)單的例子就是沖孔模具,沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種。
出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括:
1、材料選擇不當(dāng)
模具材料的選擇一定結(jié)合所有加工沖壓件的材質(zhì)和尺寸形狀來(lái)確定,比如不銹鋼材質(zhì)的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。
2、模具熱處理不合格
模具熱處理后硬度過(guò)低或者過(guò)高都不可取,一定結(jié)合使用情況,折彎?rùn)C(jī)模具,確定合適的硬度范圍。
3、模具間隙設(shè)計(jì)不合理
凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍,間隙過(guò)大加工出來(lái)的沖壓件容易有大的毛刺,間隙過(guò)小又容易造成凹模或者凸模的斷裂。
當(dāng)發(fā)生凹?;蛘咄鼓嗔训那闆r后,一定要仔細(xì)分析產(chǎn)生的原因,對(duì)癥解決。有時(shí)候,可以通過(guò)修磨模具后繼續(xù)使用,有的情況下就必須按圖紙重新加工模具了。
折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、實(shí)施、執(zhí)行效果的評(píng)審是一個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程之中是循序漸進(jìn)的,要結(jié)合各個(gè)廠家的運(yùn)作實(shí)際,要一分為二地看問(wèn)題,有一些東西是在無(wú)形之中運(yùn)作。設(shè)計(jì)者的意識(shí)要適應(yīng)其公司運(yùn)行的變化。
作為一位設(shè)計(jì)者,擁有其基本的技能和設(shè)計(jì)運(yùn)作的工作體系。思維的碰撞,一些新模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)也是循序漸進(jìn)的,不可能一口吃成胖子。所以說(shuō),折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化在一些公司只是口頭上說(shuō)一說(shuō),而實(shí)際上還沒(méi)有建立一套可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)體系,沒(méi)有制訂出結(jié)合其實(shí)際運(yùn)作的技術(shù)文件。技術(shù)文件的形成也有一個(gè)認(rèn)識(shí)的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程之中需要碰撞,在碰撞中提升、完善。
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